礦泉水灌裝生產線

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                礦泉水灌裝生產線

                  2.1 本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化, 適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝啤酒、果汁、礦泉水、純凈水,加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。

                  2.2 各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機的產量更高,效益更大。

                  2.3 本機采用了先進的可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調整,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。

                  2.4 光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,本機變更灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式(Z型機),適用于玻璃瓶,灌裝酒類、醬油等物料,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的首先設備。

                  該線具有自動化程度高、生產效率大、操作簡單、節省人員、使用壽命長等優點。

                • 概述

                  1.用途:

                  本機主要用于瓶裝水、飲料的灌裝作業。

                  2.特點:

                  2.1 本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化, 適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝啤酒、果汁、礦泉水、純凈水,加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。

                  2.2 各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機的產量更高,效益更大。

                  2.3 本機采用了先進的可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調整,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。

                  2.4 光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,本機變更灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式(Z型機),適用于玻璃瓶,灌裝酒類、醬油等物料,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的首先設備。

                  該線具有自動化程度高、生產效率大、操作簡單、節省人員、使用壽命長等優點。

                  3.維護保養:

                  3.1 設備正常工作后,為了保證機器的最大生產能力和使用壽命,減少機械故障,應加強維護和保養。

                  3.2 班前班后應將設備擦洗干凈,長時間不用時,應將潤滑部位充分潤滑后,用護罩將設備罩好。

                  3.3 護罩內各滑動、滾動摩擦面及齒輪咬合處均用2#復合鈣基潤滑脂(一般選用GB491-87),每周潤滑一次,各油杯處每班加油1-2次。

                  3.4本機出廠前各型軸承內已注滿潤滑脂,每年大修時拆檢一次,并重新更換潤滑脂。

                  3.5 每班開機前,先空運轉5分鐘,整機運轉正常,方可開機。

                  4.注意事項:

                  4.1 嚴禁在機器運行時,進行維修、保養或調整。

                  4.2 通電設備上禁止著水。

                  4.3 嚴禁在機器運轉時進行電器維修或清理。

                  4.4 停止生產時請關閉總電源。

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